计算机视觉检测系统按功能主要包含以下几个部分：(1)图像信息获取模块；(2)图像信息处理模块；(3)系统控制模块；(4)X-Y运动载物平台模块。杭州湾工业表面缺陷检测系统的工作过程：系统控制模块给X-Y平台控制部分的单片机一个命令，要求X-Y平台移动到相应的位置，到达位置后，反馈一个信号给系统控制部分，系统控制部分收到信息后与图像采集模块和处理模块通信，完成整个系统的操作。系统控制模块与单片机通过RS232协议进行通信，而系统控制模块与图像采集模块 进行通信并且接收图像信息，其计算机需要配备专用的图像采集卡和I/O模块。表面缺陷检测工厂图像采集卡与相机通过专用15芯电缆相连，I/O模块采用的是基于PCI总线的并行输入输出端口。

机器视觉系统在尺寸检测方面的优势；机器视觉自动化检测设备中的尺寸测量是属于相对测量法，通过倍率标定、溯源、自动提边和屏幕图像测量来推算出实物大小。杭州湾工业表面缺陷检测在精密测量中，倍率要求35*以上以获得微米级精度，此时的视觉线宽度不到5mm，对于测量5mm以上的物件需要移位解析读数与视窗测量合成来完成。尺寸检测；对于微小尺寸的精密测量，利用机器视觉检测系统通过安装高倍工业镜头或显微镜头，从微小的生物细胞直径、数量，到细小的装配缝隙大小，再到较小的机械零件、电子产品的尺寸测量等各个领域都是机器视觉系统的用武之地。机器视觉检测是一种非接触测量方法，既可以避免对被测对象的损坏又适合被测对象不可接触的情况，如高温、高压、流体、环境危险等场合，代替人工操作，可以保证生产效率和生产安全。表面缺陷检测工厂目前虽然有很多产品尺寸检测的方法，但大多数测量重复性、高效性和一致性不高。事实表明，基于机器视觉技术的尺寸测量具有良好的连续性和高精度，大大提高了工业在线测量的实时性和准确性，同时生产效率和产品质量控制也得到明显提升。

自动化检测设备设备中运用的设计方法学；随着我国科技、经济的不断发展以及生活水平的提升，自动化设备广泛地应用在工业、农业、科技以及生活等各方面，如机械手、自动收割机、自动化检测设备 及自动售货机等。工业表面缺陷检测自动化设备的广泛应用，大幅提高生产效率、创造能力及产品质量。并能减少生产过程中材料、能源的浪费以及工作人员的劳动负担，降低企业生产成本等。寻求好的自动化检测设备 机械设计方法，能提高自动化设备研发人员工作效率、表面缺陷检测工厂提升自主研发自动化设备的产品质量水平、增强产品的功能及市场竞争力。

机器视觉检测技术的引入对流水线进行自动化的改造，使纺织品生产流水线变成快速、实时、准确、高效的流水线，可以大大提高生产效率。杭州湾工业表面缺陷检测基于机器视觉技术的纺织品缺陷自动检测设备集机械、电子、光学、计算机、软件工程于一体，运用机器视觉检测设备代替人眼完成监视、测量和判断，具有非接触、可重复、可靠、精度高、连续性、效率高、柔性好等众多应用优势。表面缺陷检测工厂机器视觉纺织品缺陷自动检测设备可实现纺织品中的断经、断纬、粗节、粗经、纬档、松边、起球、污迹、孔洞等疵点的检测，集自动探测、疵点定位、缺陷分类、布边打标、质量评估等多种功能于一体，可针对多种不同的纺织品进行检测，其检测速度与精度达到国际同类产品水平，并且具有使用维护方便，性价比高的优点，是纺织品表面缺陷自动检测的最佳选择。 随着行业的发展，在各大领域都能看到机器视觉检测技术及设备的应用案例，其应用的优势已经逐步得到各类企业的认可，市场也不断扩张，进入高速发展阶段。

优质的非标自动化检测设备调试以及试产服务。工业表面缺陷检测客户订制的非标自动化检测设备在我司组装好后，同时我司内部工程师会进行反复的测试，调试使设备的各项指标性能达到良好状态后保障设备能正常运作，再来通知客户来我公司进行初步验收，并且对指导客户做初步的操作培训以及设备内部性能和各项要求指标进行培训。表面缺陷检测工厂然后我司工程师会随非标自动化检测设备一起到客户工厂，在客户工厂进行试产，协调客户对电源，气源等准备工作就位后，开始正式试产。并且在试产过程中对客户端操作人员进行一对一指导。其内容包括对设备的操作使用，以及平常的保养维护常识和调试方法。直到设备在客户端试产良好，并且客户端操作人员对设备的使用及维护方面所要知道的各项指标熟练为止。