机器视觉检测的特点是提高生产的柔性和自动化程度。在一些不适合于人工作业的危险工作环境或人工视觉难以满足要求的场合，常用机器视觉来替代人工视觉；同时在大批量工业生产过程中，用人工视觉检查产品质量效率低且精度不高，用机器视觉检测方法可以大大提高生产效率和生产的自动化程度。而且机器视觉易于实现信息集成，是实现计算机集成制造的基础技术。

CCD视觉检测设备依赖于CCD成像摄像头和检测系统，其中检测系统由于重要，检测系统基于客户对产品的检测要求，跟据客户的要求系统开发工程师再有指对性开发。注：行业内有通用检测系统，这些系统一般是事先开发好的，可能集成有大部份的检测功能。

一、设备特点

设备类型 ccd视觉检测设备（可跟据客户实际检测场景定制）

转盘 专用玻璃环形转盘

光学系统 德国进口相机、日本进口镜头+国产光源

相机个数 1-6可选

进料系统 专用进料导轨+振动盘

检测速度 200-1000pcs/min

检测范围 各种外观检测（包括但不限于外径、长度、高度、角度和同心度）；

各种缺陷检测（包括但不限于毛刺、黑点、开裂、缺料、外观不一致等）

二、检测实例

1、电子行业

半导体元件表面缺陷特征监测、字符印刷残缺检测、芯片引脚封装完整检测、元件破损检测、端子引脚尺寸检测、编带机元件极性识别、键盘字符检测等；

2、制造行业

零件外形检测、表面划痕缺陷检测、漏加工检测、表面毛刺检测等；

3、印刷行业

印刷质量检测、印刷字符检测、条码识别、色差检测等;

4、汽车电子

汽车零部件印刷质量检测、字符检测、SPI检测系统、色差检测等;

5、医疗行业

药瓶封装缺陷检测、药品封装缺漏检测、胶囊封装质量检测等;

6、食品行业

外观封装检测、食品封装缺漏检测、外观和内部质量检测、颜色质量检测、食品包装定位等;

7、五金行业

微小金属正反面为别、零件表面检测、零件尺寸检测等